| 品牌：同力重机 | 型号：ZJTL-M | 工作方式：矿渣立磨 |
| 类型：圆盘式研磨机 | 订货号：415646 | 货号：54654564 |
| 适用物料：矿渣 | 应用领域：冶金矿产 | 加工批量：59465L |
| 驱动功率：41564KW | 研磨篮容量：4654L | 介质尺寸：654654mm |
| 行程：5646mm | 外形尺寸：654m | 重量：4684kg |
| 驱动方式：电动 | 作用对象：矿石 | 规格：47684 |
| 是否跨境货源：否 |
设计参数：
粉磨物料： 矿渣或水泥熟料
生产能力： 45-60t/h
进料粒度： 矿渣85%<10mm
熟料85%<30mm
max.50mm
石膏85%<50mm
进料水分： max.15%H2O
产品细度： 矿渣：比表面积4200±3750px2/g
水泥熟料： 比表面积3500±3750px2/g
产品水分： <0.5%H2O
工艺流程：
原矿渣经抓斗机进入喂料仓，计量后由输送皮带送入螺旋喂料装置喂入ZJTL辊式立磨，在磨内物料随磨盘旋转在离心力的作用下从中心向边缘移动，经过压实、脱气、粉磨过程后，物料在磨盘边缘被从风环进入的热风带起，并瞬间烘干，较细颗粒被带到选粉机进行分选，粗粉返回磨盘再粉磨。合格细粉被带入袋式收尘器，进行成品收集后气粉分离。
成品收集后经输送进入成品散装库，废气经风机消音后排出。部分难磨的大颗粒物料（及铁瘤子、铁渣）在风环处通过吐渣口进入外循环系统，经除铁后再次由提升机喂入磨内粉磨。 磨机烘干和通风需要的热空气由热风炉提供，不足部分由冷风阀从大气中补充。系统风量大烘干能力强，入磨物料水分可达8-15%。
优势特点：
1、大幅度节约电力
由于粉磨机理***，工艺过程简捷，装机容量小，粉磨超细矿粉相对于传统的管磨系统可节省45-60%的电能，粉磨水泥可节省35-40%的电能。
2、节约土地
整条矿渣微粉生产线结构紧促，占用场地小，一条年产30万吨的矿粉生产线只需20-25亩地。
3、噪音小，环保达标
生产线运行时噪音和振动都很低，加之风机装置隔音房和消音器双重处理，使系统噪音排放小于60-70分贝，完全可以达标。
4、粉尘排放达标
矿渣立磨生产线全线采用负压操作，使用技术成熟、运行可靠的气箱脉冲袋式除尘器收集成品，生产过程中粉尘排放控制在30-50mg/m3，完全可以达标。
工程案例：
浙江**建材有限公司30万吨矿渣立磨生产线
项目规模：年产超细矿粉30万吨。
设计产能：≥45-60吨/时
实际产量：55-60吨/小时。
比表面积：≥420m2/kg。
单位产量电耗：≦38kwh/t（包括立磨电机、选粉机以及油站的电耗）。
生产线占地面积：约20-25亩。
总工期：从设计开始到整条生产线正常运转的总工期约为6-7个月。
同力重机网站：http://www.shtlzj.com/
